Комплекс вспенивания и тепловой обработки серии «ПАРТНЕР»

Видео оборудования в работе    Скачать видео

Комплексы вспенивания и тепловой обработки серии «ПАРТНЕР» производства машиностроительного предприятия «СтройМеханика» предназначены для вспенивания гранул полистирола в производственных линиях по изготовлению изделий из пенополистирола (пенопласта) и полистиролбетона.

Вспенивание гранул полистирола осуществляется методом тепловой обработки насыщенным водяным паром. Водяной пар может подаваться во вспениватель из паровой магистрали или от стационарного парогенератора. Возможность размещения вспенивателя непосредственно на участке приготовления полистиролбетона позволяет снизить расходы на транспортировку вспененных гранул полистирола к месту использования.

Сушильная установка предназначена для технологической сушки вспененных гранул. При протекании процесса вспенивания гранулы пенополистирола содержат до 10-15% влажности. В сушильной установке происходит ускорение процесса высушивания гранул за счет удаления лишней влаги путем воздушной тепловой обработки, что приводит к стабилизации внутреннего давления и упрочения наружных стенок гранул. В сушку непрерывно подается воздух, подогретый до 35-40°С. Проникновение воздуха в ячейки вспененного полистирола придает материалу высокие показатели сопротивления сжатию.

Вспениватели серии «Партнер» объединяет на одной раме все необходимые устройства, что значительно упрощает установку, эксплуатацию и обслуживание агрегата. Общая рама представляет собой сварную конструкцию, выполненную из профильной трубы и листового материала, на который установлена камера тепловой обработки и привод шнека питателя исходного сырья. Камера тепловой обработки имеет цилиндрическую форму и выполнена из листовой стали.

В верхней части камеры установлен мотор-редуктор привода ворошителя. На торцевых крышках камеры установлены корпуса подшипников, на которые опирается вал ворошителя. На валу установлены лопасти ворошителя вспененных гранул пенополистирола. В стенке камеры врезан шнек подачи исходного сырья, соединенный с электродвигателем привода, установленным на общей раме. Камера имеет дверь на половину высоты камеры, что облегчает доступ ко всем частям ворошителя и вала.

Устройства и агрегаты, использованные во вспенивателе серии «ПАРТНЕР», позволяют максимально механизировать процесс вспенивания гранул полистирола. Шнек-питатель обеспечивает равномерную подачу сырья в камеру тепловой обработки. Ворошитель, установленный внутри камеры тепловой обработки, препятствует слипанию вспененных гранул.

Комплексы вспенивания и тепловой обработки гранул «ПАРТНЕР» также оснащаются дополнительным винтовым питателем подачи гранул для удобства вторичного вспенивания.

Преимущества комплекса вспенивания и тепловой обработки гранул ПАРТНЕР:

• Компактная конструкция
• Высокая производительность
• Низкое энергопотребление
• Невысокая цена при высоком качестве комплектующих

Комплекс вспенивания и тепловой обработки серии «ПАРТНЕР» на производственном участке
(производство пенополистирола производительностью 80 м³ за смену):

Технические характеристики

Стоимость:
Полуавтоматический комплекс вспенивания и тепловой обработки ПАРТНЕР 200 - 235 200 руб.
Полуавтоматический комплекс вспенивания и тепловой обработки ПАРТНЕР 500 - 245 600 руб.
Полуавтоматический комплекс вспенивания и тепловой обработки ПАРТНЕР 800 - 256 000 руб.

Комплекс вспенивания и тепловой обработки гранул серии «ПАРТНЕР» - комплексное решение качественного вспенивания и предварительной тепловой обработки гранул при производстве полистиролбетона и изделий из него.

Оборудование не подлежит обязательной сертификации (письмо ФГУ "Тульский центр стандартизации, метрологии и сертификации").

Видео оборудования в работе    Скачать видео